سنتز مواد ترموالکتریک به روش آلیاژ سازی مکانیکی

پایان نامه
چکیده

در این تحقیق خواص ترموالکتریکی اکسید روی و اثر افزودن اکسید آلومینیوم، اکسید تیتانیوم و ایلمنیت بر این خواص بررسی شد. نمونه ها به صورت پودر و به وسیله آسیاکاری مکانیکی مخلوط شده و پس از پرس به مدت 20 ساعت در دمای 1400درجه سانتیگراد زینتر و سپس در کوره خنک شدند. میزان تخلخل نمونه ها به روش ارشمیدس اندازه گیری شد. نمونه ها در حداکثر اختلاف دمای حدود 310 درجه در دو سمت خود قرار گرفتند و ولتاژ تولیدی آنها، مقاومت و رسانایی الکتریکی، ضریب زیبک و فاکتور نیروی آنها بررسی شد. نتایج نشان داد که بهترین افزودنی در بین سه ماده اضافه شده، اکسید تیتانیوم بود که در میزان 5 درصد وزنی، نمونه ها ولتاژی برابر با 190 میلی ولت تولید کردند. نمونه های حاوی اکسید آلومینیوم ولتاژ مناسب و بالطبع ضریب زیبک بالایی داشتند ولی رسانایی الکتریکی آنها کم بود که سبب افت شدید فاکتور نیرو در آنها می شد. نمونه های حاوی ایلمنیت ولتاژ کم و رسانایی الکتریکی کمی داشتند و برای افزایش بازدهی ترموالکتریکی اکسید روی مناسب نبودند. روش تولید نمونه ها برای نمونه های حاوی اکسید آلومینیوم مناسب نبود و تخلخل زیادی در آنها به وجود می آورد که مطمئنا یکی از اصلی ترین دلایل رسانایی پایین این نمونه ها نیز همین مورد بوده است. برای زینترینگ نمونه ها برای کاربرد به عنوان ماده ترموالکتریک، معمولا از روش هایی مثل پرس گرم و sps استفاده می شود تا تخلخل نمونه به حداقل برسد.

منابع مشابه

اثر آلیاژسازی مکانیکی و عملیات حرارتی در ساخت آلیاژ NiTi به روش سنتز احتراقی

در این تحقیق پودرهای نیکل و تیتانیوم با نسبت 50% اتمی نیکل، آسیاکاری شدند و سپس با فشار تک‌محوری MPa 150 در دمای محیط به صورت استوانه‌ای شکل پرس شدند. نمونه‌های NiTi متخلخل با روش سنتز دما بالای انفجاری (TE) در دماهای عملیات حرارتی مختلف (350، 400، 500 و 600 درجه سانتیگراد) و زمان‌های آسیاکاری مختلف (5/0، 1 و 2 ساعت) ساخته شدند. اثر دماهای عملیات حرارتی و زمان‌های آسیاکاری، با استفاده از میکروس...

متن کامل

رفتار مکانیکی آلیاژ نیکل - تیتانیم متخلخل ساخته شده به روش سنتز احتراقی حجمی برای استفاده در جراحی استخوان

Mechanical property of porous nickel-titanium alloy produced by volumetric combustion synthesis (VCS) for bone surgery applications is reported in this paper. Stress-strain behavior of the alloy is determined by uniaxial tension test. Superelastic diagram of the porous alloy is compared with that of the solid material cooled from austenite stability temperature. Due to movements of the dislocat...

متن کامل

اثر آلیاژسازی مکانیکی و عملیات حرارتی در ساخت آلیاژ niti به روش سنتز احتراقی

در این تحقیق پودرهای نیکل و تیتانیوم با نسبت 50% اتمی نیکل، آسیاکاری شدند و سپس با فشار تک محوری mpa 150 در دمای محیط به صورت استوانه ای شکل پرس شدند. نمونه های niti متخلخل با روش سنتز دما بالای انفجاری (te) در دماهای عملیات حرارتی مختلف (350، 400، 500 و 600 درجه سانتیگراد) و زمان های آسیاکاری مختلف (5/0، 1 و 2 ساعت) ساخته شدند. اثر دماهای عملیات حرارتی و زمان های آسیاکاری، با استفاده از میکروس...

متن کامل

سنتز آلیاژ نانوساختار Al-4.5%Cu و نانوکامپوزیت مقاوم شده با ذرات TiC آن به روش آلیاژسازی مکانیکی

استفاده از روش آلیاژسازی مکانیکی برای تولید آلیاژها و کامپوزیتها در حالت جامد خصوصاً محلولهای جامد با گرمای انحلال مثبت، مانند آلیاژهای آلومینیم-مس (سری AA 2xxx)، همواره مورد توجه بوده است. در این پژوهش فرآیند تهیه و همچنین مشخصه یابی پودر نانوساختار آلیاژ Al-4.5wt%Cu و نانوکامپوزیت تقویت شده آن با ذرات TiC به روش آلیاژسازی مکانیکی مورد ارزیابی قرار گرفته است. جهت مشخصه�یابی پودرهای تهیه شده از ...

متن کامل

بررسی خواص باکتری کشی آلیاژ نانوکریستالی مس – قلع تولید شده از مواد اولیه اکسیدی و فلزی به روش آلیاژسازی مکانیکی

هدف از انجام این پژوهش تولید آلیاژ مس- قلع به روش آلیاژسازی مکانیکی و بهبود حد حلالیت مس و قلع و در نهایت بررسی خاصیت ضدباکتری آلیاژ تولید شده می­باشد. تولید این آلیاژ بوسیله آسیاب سیاره ای و گلوله هایی از جنس آلیاژهای نیکل – کروم ( ۸۰ درصد نیکل و ۲۰ درصد کروم) با 35 و 50 و 83 درصد مس انجام شده و خاصیت باکتری کشی توسط دستگاه آزمون چگالی نوری بررسی شد. نتایج نشانگر این بود که با استفاده از روش آ...

متن کامل

سنتز نانو کامپوزیت (MoSi2-20%TiC) به روش سنتز احتراقی خود گستر فعال شده مکانیکی (MASHS)

        در این پژوهش از مواد اولیه عنصری جهت تشکیل نانو کامپوزیت MoSi2-TiC استفاده شد. روش اجرای این پژوهش بر مبنای سنتز احتراقی با سازوکار فعال سازی مکانیکی(MASHS)[1]) برنامه ریزی شده بود. در این پژوهش برای فعال سازی پودرهای عنصری Mo، Si، Ti و C از آسیاب با نسبت وزنی گلوله به پودر 5 به 1، 10به 1 و 15 به 1 ، هم‌چنین زمان آسیاب 4، 8 ، 12 ساعت و دور آسیاب 250 و 300 دور در دقیقه استفاده شد. بعد از...

متن کامل

منابع من

با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید

ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده

{@ msg_add @}


نوع سند: پایان نامه

وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه فردوسی مشهد - دانشکده فنی

میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com

copyright © 2015-2023